SMD (Surface Mount Device) är en ytmonterad-förpackningsteknik som för närvarande är ganska mogen för LED-skärmar med liten-delning. Det handlar om att förpacka chips till individuella LED-pärlor, som sedan monteras på ett PCB-kort. Pixelbredden är vanligtvis P0,9 och högre; under P1.5 är det benäget att LED-fel. Det finns svarta kanter mellan LED-pärlorna, vilket resulterar i ett märkbart kornigt utseende när det ses på nära avstånd. Det är dock lätt att underhålla, eftersom enskilda LED-pärlor kan bytas ut, och tekniken är kostnads-effektiv på grund av stordriftsfördelar, vilket gör den lämplig för konventionella storskärmsapplikationer inomhus och utomhus där kostnads-effektivitet är en prioritet.
COB (Chip-on-Board) är en direktförpackningsteknik på chip-nivå som kringgår den traditionella LED-pärlstrukturen, direkt monterar chipsen på kretskortet, vilket maximerar integrationen. Den kan uppnå ultra-små pixeldelningar under P0.9, vilket resulterar i en fin, kornig-bild som är mycket bekväm att se på nära avstånd. Den erbjuder också stark värmeavledning, fukt- och dammbeständighet, och är tunn och platsbesparande-. Men dess nackdelar inkluderar höga underhållskostnader och en komplex tillverkningsprocess, vilket leder till ett högre pris. Den är lämplig för-avancerade inomhusapplikationer som konferensrum och kommandocentraler som kräver hög-precisionsbildkvalitet.
MIP (Micro LED Packaging) är en mikro-LED-förpackningsteknik anpassad för mikro-LED. Det innebär att paketera små LED-chips i individuella enheter, som sedan integreras på ett substrat. Den kan uppnå ultra-små pixlar med skärmfinhet nära COB, samtidigt som den säkerställer bildkonsistens genom spektral- och färgseparation. Strukturellt balanserar den skydd och underhållbarhet, stöder utbyte av enskilda enheter och är kompatibel med befintliga SMD-produktionslinjer. Dess kostnad är lägre än COB, och den används huvudsakligen i professionella applikationer som kräver ultra-liten pixelpitch och high-micro LED-skärmar.
