. Varför ingjutnings- och dispenseringsteknik är nyckeln till LED-tillverkning
LED-produkter måste fungera stabilt i utomhus eller fuktiga miljöer. Potting- och dispenseringsteknik är som att sätta en vattentät skyddsdräkt på elektroniska komponenter. Genom att exakt fylla luckorna i LED-modulen med speciella lim, kan inte bara fukt och damm isoleras, utan värmeavledning kan också underlättas. Vanliga epoxihartslim har hög hårdhet efter härdning, medan silikonlim har god flexibilitet; valet måste göras med hänsyn till produktens driftsmiljö.
II. En smart uppgörelse av tre vanliga processer
Nål-spetsdispensering: Som en fin pensel, lämplig för exakt beläggning av små områden, med fel som kan kontrolleras inom 0,1 mm.
Jetdispensering: Som bläckstråleutskrift, 3 gånger snabbare, lämplig för massproduktion.
Vakuumgjutning: Dammsugning före dispensering eliminerar helt luftbubblor, vilket ökar utbytet med 20 %.
III. Tre hemligheter för att göra limkompatibelt
Viskositetskontroll: På vintern måste limmet värmas upp till 25 grader; på sommaren måste den kylas till 18 grader för att bibehålla konsekvent flyt.
Banplanering: Z-formad dispensering ger 15 % högre täckning än rak dispensering, vilket undviker missade områden.
Härdningsövervakning: Idealisk härdningseffektivitet uppnås när UV-härdningslampan är 10 cm bort från limytan.
